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儀表數(shù)控車床刻線加工質(zhì)量如何檢驗(yàn)儀表？
發(fā)布時(shí)間：
2021-11-12
儀表數(shù)控車床加工質(zhì)量檢測(cè)首先看圓柱面精度要求較高的刻線，一般機(jī)床工件刻線表面精度較高，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)掌握以下要點(diǎn):檢驗(yàn)前，用細(xì)磨石去除刻線的毛刺。目測(cè)檢驗(yàn)線的清所度，粗細(xì)是否均勻、刻線的直線度以及長短中的分布是否符合圖樣要求，檢驗(yàn)起始位置天寸，抽檢刻線長度和間天寸，現(xiàn)量方法與預(yù)檢相同。仔紐檢查刻線的等分度，也即間距尺寸的波動(dòng)情況。圓維面刻線的檢驗(yàn)要點(diǎn)，圓錐面刻線的要求比較高，若機(jī)床刻線加工位置調(diào)整有偏差，不僅會(huì)造成機(jī)床刻線槽的偏斜，還會(huì)因偏離中心而造成刻線槽有深淺等弊病，除了檢驗(yàn)刻線的常規(guī)項(xiàng)目外，檢驗(yàn)時(shí)還應(yīng)掌握以下要點(diǎn)。
仔細(xì)用放大鏡目測(cè)檢查儀表數(shù)控車床刻線深度是否一致，檢驗(yàn)刻線清是否位于圓錐面素線位置，檢驗(yàn)可以借助游標(biāo)高尺寸和分度頭進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)將工作裝夾放置在標(biāo)準(zhǔn)平板上的高度分度頭上，分度頭的主軸與標(biāo)準(zhǔn)平板平行，游標(biāo)高度卡尺的刻線頭準(zhǔn)確位于機(jī)床主軸中心高度，此時(shí)用游標(biāo)高度卡尺劃線頭檢驗(yàn)工件上180度對(duì)應(yīng)位置的刻線，可檢測(cè)圓錐面刻線是否在圓誰面的素線位置。平面心刻線的檢驗(yàn)要點(diǎn)，檢驗(yàn)機(jī)床向心刻線的線向時(shí)，用游標(biāo)高度卡尺劃出三等分位置刻線的延長線，若交點(diǎn)重合于一點(diǎn)則說明線向準(zhǔn)確，否則，說線向有偏差，且交點(diǎn)相距越遠(yuǎn)，偏差越大。以上內(nèi)容介紹儀表數(shù)控車床刻線加工質(zhì)量如何檢驗(yàn)，山東威濠機(jī)床公司主營數(shù)控車床、車削中心、加工中心等產(chǎn)品，歡迎新老客戶前來訂購。
2022-01-10
數(shù)控車床,數(shù)控車床廠家,山東數(shù)控車床 數(shù)控車床加工五金件就是利用新引進(jìn)的數(shù)控車床（CNC車床）對(duì)需要加工的零件或者是五金配件、鋼鐵材料加工成為客戶需求的各類形狀的工件，從而達(dá)到產(chǎn)品的Z終產(chǎn)品價(jià)值。并且隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車床加工的工藝、工序?qū)⒏訌?fù)合化和集中化。即把各種工序（如車、銑、鉆等）都集中在一臺(tái)數(shù)控車床上來完成。目前出現(xiàn)的雙主軸結(jié)構(gòu)就是這種構(gòu)思的體現(xiàn)。
儀表數(shù)控車床刻線加工質(zhì)量如何檢驗(yàn)儀表？
2021-11-12
儀表數(shù)控車床加工質(zhì)量檢測(cè)首先看圓柱面精度要求較高的刻線，一般機(jī)床工件刻線表面精度較高，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)掌握以下要點(diǎn):檢驗(yàn)前，用細(xì)磨石去除刻線的毛刺。目測(cè)檢驗(yàn)線的清所度，粗細(xì)是否均勻、刻線的直線度以及長短中的分布是否符合圖樣要求，檢驗(yàn)起始位置天寸，抽檢刻線長度和間天寸，現(xiàn)量方法與預(yù)檢相同。仔紐檢查刻線的等分度，也即間距尺寸的波動(dòng)情況。圓維面刻線的檢驗(yàn)要點(diǎn)，圓錐面刻線的要求比較高，若機(jī)床刻線加工位置調(diào)整有偏差，不僅會(huì)造成機(jī)床刻線槽的偏斜，還會(huì)因偏離中心而造成刻線槽有深淺等弊病，除了檢驗(yàn)刻線的常規(guī)項(xiàng)目外，檢驗(yàn)時(shí)還應(yīng)掌握以下要點(diǎn)。
2021-11-12
1、堵截電源，避免觸電，避免毛病擴(kuò)大。 2、卸下一切的水浸過得電氣設(shè)備，包含數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)、變壓器、聯(lián)接電纜、機(jī)床電器元件(含行程開關(guān))、機(jī)床主電機(jī)、編碼器等一切需通電工作的部件、元器件等。 3、如果經(jīng)混濁水浸的元器件，應(yīng)當(dāng)拆開機(jī)殼用清水沖刷干凈。 4、將元器件、部件上水瀝干。 5、將受潮元器件、部件放入烘箱烘干(帶溫控烘箱)。 6、將拆下的部件復(fù)裝。 7、將烘后部件、元器件逐一通電以檢驗(yàn)其完好性。 8、由專業(yè)人員將檢驗(yàn)過的部件、元器件裝回機(jī)床。 9、開機(jī)、聯(lián)調(diào)、跑車，正常運(yùn)用。
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